Пятью часами ранее Брайан Кастер (Bryan Kuster), старший менеджер проекта, сидел в своем кабинете, просматривая заявки на внесение изменений от субподрядчика вместе с двумя менеджерами проекта, когда он услышал вой ветра. Он выбежал на улицу и увидел вдалеке воронкообразные облака. Вскоре полило как из ведра.
«Я проверил свое приложение о погоде, и оно показало 0% вероятности дождя», – говорит Кастер, вице-президент McCarthy по строительству проектов в сфере высшего образования.
Кастер отправился проверить здание. Вода стекала по склону в подвал, в котором находился первый в мире компактный рентгеновский лазер на свободных электронах.
На помощь офисному персоналу были вызваны дежурные бригады. Это продолжалось четыре часа. «Конечно, это не было полной катастрофой: гипсокартон еще не был установлен», – говорит Кастер.
Объединенная реакция на кризисную ситуацию проиллюстрировала основную ценность McCarthy «all in», добавляет он. Эта ценность служила опорой проекту, сталкивающемуся и с ограниченным бюджетом, и с плотным графиком и с постоянно меняющейся программой строительства.
Даже различные подразделения Университета: инженеры, архитекторы и ученые –согласились сотрудничать, всего лишь «с небольшим уговором», – говорит Тед Хайман (Ted Hyman), управляющий партнер ZGF Architects.
У McCarthy был контракт на управление строительством и поддержку при проектировании. Кастер считает, что дух сотрудничества стал залогом своевременного выполнения работ и суммарных затрат в 97 миллионов долларов – на 3 миллиона меньше, чем было заложено в бюджете.
С учетом подвала, лаборатория представляет собой пятиэтажное здание площадью 188 447 кв. футов, облицованное медью. Лаборатория будет способна вместить такое же количество ведущих исследователей, которое размещалось в двух других лабораториях, но на площади примерно на 40% меньшей.
«Мы исключили атриумы, большие коридоры и оптимизировали макет для лабораторий, – говорит Хайман. – В лаборатории от 80 до 90% помещений предназначено для практических экспериментов», – добавляет он.
Изначально проект предусматривал три этажа выше уровня земли. По просьбе владельца, ZGF вписал четвертый уровень в исходную оболочку примерно при том же бюджете, говорит Хайман.
Здание, претендующее на уровень экологической сертификации здания LEED Platinum, рассчитано на потребление энергии на 44% меньше, чем потребляют другие лаборатории кампуса. Команда тесно сотрудничала с исследователями, чтобы внедрить стандарты для снижения скорости воздухообмена. Это, в свою очередь, послужило поддержкой для гидравлической системы с охлаждающей балкой, которая разделяет вентиляцию и охлаждение.
По словам Пола Эриксона (Paul Erickson), руководителя отдела консалтинговых услуг Affiliated Engineers Inc., основным вкладом в низкое потребление энергии зданием является усовершенствованная система рекуперации энергии с обходной петлей (ERAL) в воздухоочистителях.
Теплообменники с горячей и охлажденной водой на ERAL позволили объединить три теплообменника в воздуховодах. Длина катушки была уменьшена, что привело к гораздо меньшей высоте технического этажа.
Испарительное охлаждение в потоке отработанного воздуха обеспечивает достаточный охлаждающий эффект в течение почти полугода, поэтому ERAL обеспечивает все необходимое лабораторное охлаждение без необходимости использования охлажденной воды студенческого городка.
Команда очень гордится лазерной лабораторией, также известной как миниатюрный ускоритель, которая, как ожидается, произведет революцию в физике частиц. Руководитель лаборатории Уильям Грейвс был нанят из Массачусетского технологического института. Лазер предназначен для получения рентгеновского луча, подобного лучам, испускаемым очень большими ускорителями в национальных лабораториях. Лазер меньшего размера поместится в любой медицинской, научной или промышленной лаборатории.
Размагничивание
Большое затруднение:
Лазерная лаборатория, которая требует бетонных стен фундамента, чтобы иметь нулевой магнетизм, была добавлена уже на стадии разработки проекта. В McCarthy решили, что размагничивание армирующей стали для устранения магнетизма вместо использования более дорогой арматуры из нержавеющей стали позволит сэкономить 1 миллион долларов. Процесс размагничивания арматуры был интенсивным и требовал пяти итераций измерения.
Следующими предметами гордости являются 17 белых архитектурных бетонных колонн, поддерживающих одну часть здания. Наклонные и вертикальные колонны стали огромной головной болью для McCarthy, которая выполняла бетонные работы. У колонн должны были быть острые углы без сколов и раковин.
Потребовалось 17 макетов – два из них в натуральную величину – для определения состава бетонной смеси, вибрационной техники и цвета белого бетона. Команде даже пришлось демонтировать несколько тестовых колонн, уже возведенных в проектное положение, которые не удовлетворили их по своим характеристикам.
Чтобы выделить дополнительное время, посвященное колоннам, команда McCarthy модифицировала методы, используемые для типовых колонн, чтобы возвести их быстрее.
Помимо размагничивания и других более мелких мероприятий, McCarthy сэкономила примерно 1 миллион долларов, изменив первоначальное соединение стальных ферм, которые связывают медные ограждающие конструкции с межэтажными перекрытиями. Компания также достигла экономии в размере 800 000 долларов США за счет ликвидации подвальных чиллеров.
Другим отклонением от нормы было то, что McCarthy, удерживающая сумму на непредвиденные расходы, вернула половину владельцу, когда строительство каркаса здания было завершено. Это позволило владельцу реализовать такие улучшения, как, например, устройство «чистых помещений».
Кастер говорит, что самым удивительным было сотрудничество всей команды. Все участники действовали с доверием и прозрачностью, сказал он, добавив: «Это было великолепно».
Лучший проект в номинации: Специальное строительство: многофункциональный комплекс Transbay Block 8 - The Avery
Специалисты McCarthy создали целых 17 макетов, чтобы возвести идеальные наклонные и вертикальные колонны здания из белого бетона.
ФОТО ПРЕДОСТАВЛЕНО CDP COMMERCIAL LLC
Том Ичновски (Tom Ichniowski)
- Владелец/Застройщик и Строительный менеджер Related Cos.
-
Ведущая проектная организация Office for Metropolitan Architecture
-
Генеральный подрядчик Webcor
-
Консультант-конструктор/консультант по гражданскому строительству MKA
-
Консультант по бетонным работам Webcor Concrete
Период выдерживания бетона, занимающий всего три дня на этаж, является отличительной чертой проекта Transbay Block 8 в Сан-Франциско. Это стало ключевым фактором, позволившим команде завершить проект стоимостью 300 миллионов долларов США, который включает в себя высотное жилое здание, в мае 2018 года, всего через 14 месяцев после его начала.
Цикл заливки произвел впечатление на судейскую коллегию ENR Best of the Best, которая выбрала проект в качестве лидеров в категории специального строительства.
Webcor, генеральный подрядчик проекта и его специализированный подрядчик на бетонные работы, говорят, что трехдневный цикл опередил типичный период пяти-семи дней, позволив сэкономить месяцы, по сравнению с традиционным период выдерживания бетона. Компания говорит, что это была самая быстрая заливка на сегодняшний день среди подрядчиков Западного побережья.
Проект, получивший название the Avery, состоит из 55-этажной башни, отдельно стоящего девятиэтажного подиумного здания и прогулочной зоны. Он содержит 548 жилых единиц: 118 роскошных кондоминиумов, 280 квартир, продающихся по по рыночной цене и 150 социальных квартир.
Трехдневные циклы выдерживания бетона начали применять с 11-ого этажа. По словам Webcor, план требовал, чтобы строительство основной несущей стены шло с опережением возведения очередного уровня на четыре этажа. По мере того как основная стена росла над этажами, компания строго придерживалась последовательности заливки каждого этажа и подъема основной стены с периодом выдержки бетона в три дня.
Webcor говорит, что его стратегия ускоренного бетонирования началась с координации завершения опорного перекрытия, колонн и основной стены. Завершение работ на этажах позволило возвести ненесущие стены, смонтировать инженерные системы зданий и внутреннюю отделку и сохранить экономию времени, полученную на ускоренных бетонных работах при возведении этажей.